طول دوره: 40 ساعت
شهریه : 16,000,000 ریال
نوع آموزش:
پیشنیاز: ندارد
مدرک پایان دوره:
مدرک بین المللی:

برنامه زمانی دوره ABAQUS

کد دوره: 5597
روزهای برگزاری:

پنج شنبه ها 16 الی 20

تاریخ شروع: 1401/02/29
16,000,000 ریال

ABAQUS

چنانچه در دوره های ارائه شده نمی توانید شرکت نمایید می توانید شماره موبایل خود را وارد کرده تا دوره های جدیدی که ارائه می شود برای شما پیامک شود

دوره های مرتبط:

Abaqus

امروزه شبیه سازی محصولات صنعتی اغلب توسط گروه های مهندسی خبره و ابزارها و برنامه های خاصی که دارای المان های حرفه ای و گسترده برای مدلسازی اجزا در مقایس های متفاوت می باشند، انجام می گیرد و در این بین برای رسیدن به یک مدل و طرح کارآمد، استفاده از نرم افزارهای متعدد می تواند کیفیت را کاهش و هزینه ها را افزایش دهد. Abaqus مجموعه ای از ابزارهای مقایس پذیر را برای کاربران فراهم نموده است تا آن ها بدون در نظر گرفتن میزان مهارتی که در شبیه سازی دارند و یا نگرانی بابت از دست رفتن اطلاعات خود، در یک محیط یکپارچه با امکان به اشتراک گذاری داده ها و انجام کار به صورت گروهی، به یک شبیه سازی و ساخت مدل به صورت کاملاٌ واقع گرایانه بپردازند.
این نرم افزار در ابتدا برای کاربرد در انرژی هسته ای و مهندسی حفاری طراحی شده بود چرا که مهندسین در این شاخه ها به ابزاری برای مطالعه مسائل پیچیده و غیر خطی نیاز داشتند. از آنجا که این نرم افزار بر اساس مسائل غیر خطی بنا گذاری شده توانایی بالایی جهت شبیه سازی جهان واقعی دارد. این نرم افزار به کاربر توانایی مدل کردن پیچیده ترین پدیده ها را با در نظر گرفتن اثرات بسیار ظریف می دهد.
در واقع نرم افزارAbaqus در پاسخ به نیازهای صنعتی برای شبیه سازی فضای واقع گرایانه جهت انجام آسان تر اموری مانند مدل کردن تغییر شکل های بزرگ در حالت های دو بعدی و سه بعدی، ارائه عملکرد گسترده، مجازی سازی قابل استفاده، مولتی فیزیک و مکانیک هسته ایی و محاسبه و مدلسازی میزان بار دستگاه، لرزش پویا، اتصالات حرارتی، طراحی شده است.
Abaqus یک برنامه سطح بالای FEM است که با اهداف عمومی به منظور مدل کردن رفتار اجسام تحت اعمال بار های خارجی طراحی شده است. از میان نمونه هایی از شبیه سازی های انجام شده توسط Abaqus در قسمت های مختلف صنعت، می توان به آنالیز غیر خطی و تخمین میزان تخریب اجزا یک سازه، بهینه سازی طراحی با در نظر گرفتن تحلیل کمانش تحت فشار، آنالیز توزیع ترک در پنل های بدنه هواپیما، تحلیل پرچ ها، شبیه سازی سیستم غلتک تولید مقاطع فولادی و آهنی(rolling maill) برای بهینه کردن تعداد دوران و پیش بینی خصوصیات محصول، ایجاد user-defined material subroutine برای در نظر گرفتن واکنش های غیر خطی نایتینول در وسایل پزشکی اشاره نمود.
Abaqus/CAE شامل محیطی برای طراحی و مدلسازی (پیش پردازش) و نمایش گرافیکی نتایج حاصل از تحلیل است.

قابلیت های کلیدی نرم افزار Abaqus:

  • حل مسائل استاتیکی و دینامیکی
  • مدل کردن تغییر شکل های بزرگ در حالت های دو بعدی و سه بعدی
  • دارای مجموعه کاملی از المان های پیوسته، المانPlate ،Shell ،Beam و ...
  • امکان مدل کردن تماس یا برخورد
  • کتابخانه پیشرفته مواد شامل جامد های الاستیک پلاستیک، فومف بتن، خاک، مواد پیزو الکتریک و...
  • بهبود کیفیت مش بندی و استحکام سطح
  • رابط کاربری پیشرفته برای کنترل درجه بندی مش محلی و چگالی
  • حاوی مجموعه ابزارهای ویرایش هندسی است که برای ایجاد لایه میانی قطعات نازک و محکم جهت کارآمد تر کردن شبیه سازی ها
  • ایجاد ویژگی های هندسی پیچیده و ساخت موتورهایی با چند شاخه اگزوز، یا فریم های پنجره در سازه های هوا فضا
  • آنالیز غیر خطی و تخمین میزان تخریب اجزا یک سازه
  • بهینه سازی طراحی با در نظر گرفتن تحلیل کمانش تحت فشار
  • آنالیز توزیع ترک در پنل های بدنه هواپیما
  • تحلیل پرچ ها
  • شبیه سازی سیستم غلتک تولید مقاطع فولادی و آهنی برای بهینه کردن تعداد دوران و پیش بینی خصوصیات محصول
  • و ...

محیط Abaqus

آنچه خواهید آموخت

ABAQUS مجموعه ­ ای از برنامه ­ های شبیه سازی مهندسی است، که بر پایه روش المان محدود بنا شده­است و می ­ تواند مسایلی از تحلیلهای خطی نسبتا ساده تا شبیه سازی های غیر خطی پیچیده را تحلیل نماید. کتابخانه وسیع المان­ها و مدل­های مواد که شامل فلزات، لاستیک، پلیمرها، کامپوزیت­ها، بتن مسلح، فوم های کشسان و مواد زمین شناسی می­باشد، باعث گردیده­است که این نرم افزار به عنوان یک تحلیل گر چند منظوره در رشته­های مختلف مهندسی کاربرد داشته باشد.
از آن جای که یادگیری نرم افزار بدون انجام تمرینات و پروژه های عملی امکان پذیر نمی باشد آموزش این دوره مبتنی بر روش TPHخواهد بود

مباحث دوره به اختصار به شرح زیر می باشد:
  1. طراحی و مدل سازی.
  2. آشنایی با مفاهیم اجسام صلب و تغییر شکل پذیر.
  3. آشنایی با مفاهیم اجسام توپر سه بعدی، پوسته­ها، سیم­ها، نقاط و کاربرد آنها.
  4. توضیح مفاهیم اولیه اجسام تغییر شکل پذیر در محدوده الاستیک- پلاستیک ، تئوری آسیب، انتقال حرارت و کامپوزیت­ها.
  5. توضیح مفاهیم اولیه مقاطع توپر، پوسته، تیر و غیره در حالت همگن و غیر همگن.
  6. مونتاژ، تعریف صفحات کاری، محور، نقاط و تعریف دستگاه مختصات دکارتی، استوانه­ای، کروی و پارتیشن بندی اجسام و توضیح مفاهیم Set و Surface و Refrence Point و Dependent و Independent .
  7. معرفی روش Explicit و Standard و تفاوت دو روش فوق در تحلیل مسائل . استفاده از تکنیک ALE در تحلیل مسایل . اختصاص جرم مجازی( Mass Scaling ) به سیستم به منظور افزایش سرعت تحلیل و بررسی صحت شبیه سازی.
  8. آشنایی با مفاهیم بر هم کنش، اصطکاک ثابت و متغیر، مفصل­ها، فیلم سیال، تشعشع، برقراری ارتباط بین دو جسم و مرکز آنی دوران .
  9. تعریف شرایط مرزی ثابت و متغیر و بارگذاری ثابت و متغیر( Amplitude ) در Step و . Initial
  10. آشنایی با مفاهیم کنترل مش ریزی در حالت Free و Structured و Sweep. توضیح و تفاوت روش­های فوق در کنترل مش ریزی استوانه­ها و صفحات و اجسام. افزایش تعداد مش­ها در محل بحرانی و تعریف مفهوم CreateMeshPart و اشنایی با نام گذاری المان­ها در نرم افزار .
  11. شروع تحلیل با تعریف درصد حافظه و تعداد هسته­های CPU . تحلیل کامل شبیه سازی Full Analysis و استفاده از روش Recover در هنگام قطع برق به منظور برگشت اطلاعات تحلیل از شروع هر Step و استفاده از روش Restart به منظور اضافه کردن Step جدید به تحلیل و تنظیم شروع تحلیل در زمان مورد نظر.
  12. مشاهده نتایج خروجی نرم افزار به صورت کانتور و ترسیم نمودار. نمایش اعداد خروجی بر روی گره و المان مورد نظر و نوشتن فرمول در ترسیم نمودار مورد نظر و ویرایش نمودار به منظور ارائه در مقاله­ها و پایان نامه­ها و تهیه فیلم و عکس از شبیه سازی.
  13. تحلیل خرپا.
  14. تحلیل تیر.
  15. تحلیل کمانش ستون به منظور یافتن بار بحرانی و شکل مودها.
  16. تحلیل مدل ارتعاشی به منظور یافتن فرکانس طبیعی و شکل مودها.
  17. پیچش استوانه در حالت سه بعدی.
  18. تحلیل تیر سه بعدی با نیروی برشی.
  19. شبیه سازی سه بعدی فرایند آهنگری یک قطعه استوانه­ای با فک­های صلب.
  20. شبیه سازی فرایند نورد سرد پنج قفسه­ای با فرض غلتک­های صلب و ورق تغییر شکل پذیر در حالت کرنش صفحه­ای( قبل از شبیه سازی فرایند نورد سرد، تئوری نورد سرد و روش تبدیل نمودار تنش-کرنش مهندسی به نمودار تنش-کرنش حقیقی توضیح داده می­­شود)، تمام اعداد مورد استفاده در شبیه سازی از انجام آزمایش ورق در فولاد آلیاژی بدست آمده است.
  21. شبیه سازی توئیست رول به منظور تغییر جهت ورق به اندازه 90 درجه و خمش ورق به اندازه 90 درجه. (در حال حاضر توئیست در خط نورد سرد مورد استفاده قرار می­گیرد)
  22. تمرکز تنش در صفحه سوراخ دار در محدوده الاستیک- پلاستیک و استفاده از تئوری آسیب.
  23. برخورد گلوله با صفحه.
  24. تماس صفحه صلب با ورق.
  25. فرایند دینامیکی تولید ورق به شکل U .
  26. تحلیل نگهدارنده شافت.
  27. تحلیل خطی و غیر خطی ورق.
  28. بررسی ارتعاشات در لوله.
  29. انتشار موج تنش در لوله.
  30. بارگذاری انفجاری روی یک ورق سخت شده با در نظر گرفتن اثرات نرخ میرایی.
  31. تحلیل یک قطعه استوانه­ای با ترک مخروطی.
  32. شبیه سازی فرایند کشش عمیق با فرض کرنش صفحه­ای برای ورق.
  33. شبیه سازی فرایند فورج یک قطعه استوانه­ای.
  34. شبیه سازی فرایند اکستروژن.
  35. اموزش صادر کردن فایل از نرم افزار­های طراحی و وارد کردن فایل­های طراحی از نرم افزار­های طراحی.
  36. شبیه سازی فرایند نورد سرد پنج قفسه­ای با فرض ورق و غلتک­های تغییر شکل پذیر در حالت کرنش صفحه­ای.
  37. شبیه سازی فرایند نورد سرد پنج قفسه­ای سه بعدی با فرض غلتک­های صلب و ورق تغییر شکل پذیر.
  38. شبیه سازی فرایند نورد سرد سیم در حالت سه بعدی با فرض غلتک­های صلب و سیم تغییر شکل پذیر.
  39. تحلیل دینامیکی گروه شمع تحت بار هارمونیک
  40. بررسی اثر Singularities در صفحه سوراخدار و استفاده از روش Adaptivity Process به منظور همگرایی جواب­ها به صورت اتوماتیک توسط نرم افزار.